電池凈化工程是指將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程。萬級凈化工程的潔凈度級別為10000級，即每立方米空氣中大于等于0.5微米的塵粒數不超過10000個。

       萬級電池廠房凈化工程應根據生產工藝流程和功能需求進行合理分區，包括潔凈生產區、輔助生產區、倉儲區、辦公區等。各功能區應相對獨立，避免交叉污染。為減少人員和物料對潔凈區的污染，應設置獨立的人流和物流通道。

       電池凈化工程的氣流組織應采用上送下回的方式，即潔凈空氣從頂部送風口送入，從底部回風口排出。這樣可以保證潔凈空氣的均勻分布，并有效排除污染物。在滿足生產要求的前提下，應盡量減少能源消耗和環境污染。

       根據生產工藝要求，萬級電池凈化工程的潔凈室等級應為10000級。應根據生產工藝流程進行布局，盡量減少人員和物料的移動距離。潔凈室應設置緩沖間，以減少外界對潔凈室的污染。

       萬級潔凈室的墻面、地面、頂棚應采用不產塵、不積塵、易清潔的材料。墻面和頂棚可采用彩鋼板、不銹鋼板等材料，地面可采用環氧自流平、PVC地板等材料。

       萬級電池廠房凈化工程的空調系統應采用集中式空調系統，以滿足大面積、高潔凈度的要求。溫度應控制在20℃~26℃，濕度應控制在45%~65%，換氣次數應大于等于20次/小時?？照{系統應設置初效、中效、高效三級過濾器，以有效過濾空氣中的微粒子、細菌等污染物。

       電氣系統應采用防爆型電氣設備，以確保生產安全。應供電應穩定可靠，并設置備用電源。電氣系統的線路應采用屏蔽電纜，以減少電磁干擾。

       給排水系統應采用獨立系統，以避免對潔凈室的污染。管道應采用不銹鋼管或塑料管，并設置過濾器和消毒裝置。給排水系統的水質應符合生產工藝要求。

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